వార్తలు

ఒకే బ్లేడ్ టైటానియం మిశ్రమాలు మరియు కార్బన్ ఫైబర్ మిశ్రమాలు రెండింటినీ నిర్వహించగలదా?

2025-06-30

        బోయింగ్ 787 ప్యాసింజర్ విమానాల రెక్కల తయారీ వర్క్‌షాప్‌లో, టైటానియం మిశ్రమం ఫాస్టెనర్‌లు, కార్బన్ ఫైబర్ స్కిన్స్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం బ్రాకెట్లను కత్తిరించడానికి కార్మికులు తరచూ మూడు వేర్వేరు SAW బ్లేడ్‌లను మార్చారు. ఈ రోజుల్లో, మల్టీ-మెటీరియల్ అనుకూలమైనదిమిశ్రమం బ్లేడ్ చూసిందిప్రారంభించినటోర్గ్విన్, దాని ప్రత్యేకమైన ప్రవణత మిశ్రమం బేస్ మరియు అడాప్టివ్ టూత్ ప్రొఫైల్ డిజైన్‌తో, "కట్టింగ్ ద్వారా వన్-బ్లేడ్" యొక్క విప్లవాత్మక పురోగతిని సాధించింది. ఈ సాంకేతికత ఎయిర్‌బస్ A350 సరఫరాదారుకు రోజుకు 2 గంటల నుండి 15 నిమిషాలకు మారుతున్న సమయాన్ని తగ్గించడానికి సహాయపడింది.

"నిర్దిష్ట ప్రయోజనాల కోసం ప్రత్యేక పదార్థాల" నుండి సాంకేతిక లీపు "బహుళ సామర్థ్యాలతో ఒక బ్లేడ్"

        సా బ్లేడ్ల యొక్క సాంప్రదాయ రూపకల్పన "మెటీరియల్ మ్యాచింగ్ ప్రిన్సిపల్" ను అనుసరిస్తుంది: వుడెన్ సా బ్లేడ్లు హై-స్పీడ్ స్టీల్ స్థావరాలను ఉపయోగిస్తాయి, అల్యూమినియం మిశ్రమం సా బ్లేడ్లు హార్డ్ అల్లాయ్ టూత్ చిట్కాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు మిశ్రమ పదార్థాలను కత్తిరించడం డైమండ్ పూతలపై ఆధారపడుతుంది. టోర్గ్విన్ ఆర్ అండ్ డి బృందం అదే రంపపు బ్లేడ్ను ఎలా తయారు చేయాలో మూడు సంవత్సరాలు గడిపిన సమస్య ఈ క్రింది అవసరాలను ఒకేసారి "టైటానియం మిశ్రమం కట్టింగ్ కోసం అవసరమైన 800 హెచ్‌వి యొక్క అధిక కాఠిన్యం", "కార్బన్ ఫైబర్ కట్టింగ్ కోసం అవసరమైన యాంటీ-అథెషన్ ప్రాపర్టీ" మరియు "అల్యూమిన్ అల్లాయ్ కట్టింగ్ కోసం అవసరమైన మృదువైన చిప్ రిగ్యూల్".

        మిశ్రమ మూలకాల పంపిణీ ప్రవణతను మేము పున es రూపకల్పన చేసాము. చీఫ్ ఇంజనీర్ సమర్పించిన మైక్రోగ్రాఫ్ చూపిస్తుంది, సా బ్లేడ్ యొక్క బేస్ "హై-స్పీడ్ స్టీల్-కోబాల్ట్-బేస్డ్ అల్లాయ్-నానోక్రిస్టలైన్ పూత" నుండి మధ్య నుండి అంచు వరకు ", సా బ్లేడ్‌లో 'ఇంటెలిజెంట్ స్కిన్' ను వ్యవస్థాపించడం వంటిది, ఇది విభిన్న పదార్థాలను ఎదుర్కొనేటప్పుడు ఘర్షణ గుంతను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది.

టోర్గ్విన్ యొక్క ఉత్పత్తి మాతృక

        కలపను కత్తిరించడానికి మిశ్రమం బ్లేడ్ చూసింది.

        అల్యూమినియం కత్తిరించినందుకు మిశ్రమం బ్లేడ్ చూసింది.

teeth-steel-and-ferrous

inch-circular-saw-blade

సామర్థ్యం మరియు ఖర్చులో ద్వంద్వ విప్లవం

        గతంలో, ఏవియేషన్ స్ట్రక్చరల్ భాగాలను తగ్గించడానికి మూడు సెట్ల సాధనాలను తయారు చేయడం అవసరం. ఇప్పుడు, టోర్గ్విన్ చూసింది బ్లేడ్ దీనిని నిర్వహించగలదు. షెన్యాంగ్‌లోని ఏవియేషన్ పార్ట్స్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క ప్రొడక్షన్ డైరెక్టర్ ఒక వివరణాత్మక గణన చేసారు: బహుళ-మెటీరియల్ సా బ్లేడ్ల యొక్క యూనిట్ ధర సాధారణ ఉత్పత్తుల కంటే 40% ఎక్కువ అయినప్పటికీ, సాధనం పున ment స్థాపన యొక్క మొత్తం ఖర్చు, సమయ వ్యవధి నష్టాలు మరియు స్క్రాప్ రేటు తగ్గింది, ఏటా 2 మిలియన్ యువాన్ల కంటే ఎక్కువ ఆదా అవుతుంది. అతన్ని మరింత ఆశ్చర్యపరిచిన విషయం ఏమిటంటే, కార్బన్ ఫైబర్స్ 65%తగ్గించేటప్పుడు సా బ్లేడ్ ఉత్పత్తి అయ్యే ధూళిని తగ్గించింది, ఇది వర్క్‌షాప్‌లో గాలి నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

అదృశ్య "మెటీరియల్ డైలాగ్" విధానం

        ఇటీవల జరిగిన అంతర్జాతీయ లోహపు పని ప్రదర్శనలో, టోర్గ్విన్ మొదటిసారి సా బ్లేడ్ల యొక్క "మెటీరియల్ ఐడెంటిఫికేషన్" సూత్రం: దంత చిట్కా టైటానియం మిశ్రమంతో సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు, కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమం పొర ఘర్షణ ఉష్ణ ఉత్పత్తి కారణంగా మైక్రో-జోన్ దశ పరివర్తనకు లోనవుతుంది, ఇది 1200HV వరకు కఠినమైన పొరను ఏర్పరుస్తుంది. కార్బన్ ఫైబర్స్ కత్తిరించేటప్పుడు, నానోక్రిస్టలైన్ పూతలోని గ్రాఫేన్ షీట్లు ఆధారితమైనవి మరియు అమర్చబడి, ఘర్షణ గుణకాన్ని 0.3 నుండి 0.12 కు తగ్గిస్తాయి. ఇది చూ సా బ్లేడ్ లాంటిది, ఇది పదార్థాన్ని 'గ్రహించగలదు' మరియు స్వయంచాలకంగా వర్కింగ్ మోడ్‌లను మార్చగలదు. పరిశోధన మరియు అభివృద్ధికి బాధ్యత వహించే వ్యక్తి సారూప్యతను చేసాడు.

సా బ్లేడ్ల పూర్తి జీవిత చక్ర నిర్వహణ

        కార్బన్ న్యూట్రాలిటీ లక్ష్యాన్ని ఎదుర్కొంటున్న టోర్గ్విన్ "ప్రతి బ్లేడ్ యొక్క ఉత్తమంగా ఉపయోగించుకోండి" ప్రణాళికను ప్రారంభించింది. SAW బ్లేడ్ బేస్ లో RFID చిప్‌లను పొందుపరచడం ద్వారా మరియు మిగిలిన సేవా జీవితాన్ని అంచనా వేయడానికి AI అల్గోరిథంలను కలపడం ద్వారా, ఒక నిర్దిష్ట ఆటోమోటివ్ భాగాలు కస్టమర్ సా బ్లేడ్ వినియోగ రేటును 65% నుండి 92% కి విజయవంతంగా పెంచారు. రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియలో, పేటెంట్ పొందిన మిశ్రమం విభజన సాంకేతికత కోబాల్ట్ మరియు టంగ్స్టన్ వంటి అరుదైన లోహాల కోసం 98% రికవరీ రేటును సాధించగలదు, మరియు ఉపయోగించిన ప్రతి SOW బ్లేడ్‌ను కొత్త శక్తి బ్యాటరీల కోసం 0.7 కిలోగ్రాముల ముడి పదార్థాలుగా పునరుత్పత్తి చేయవచ్చు.

        మంచి సా బ్లేడ్ స్విస్ ఆర్మీ కత్తిలాగా ఉండాలి - ప్రొఫెషనల్ మరియు బహుముఖ. జనరల్ మేనేజర్ టోర్గ్విన్ వార్షిక టెక్నాలజీ విడుదల సమావేశంలో దృష్టిని చిత్రీకరించారు: "మేము స్వీయ-స్వస్థత పూత సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేస్తున్నాము. భవిష్యత్తులో, చూసింది బ్లేడ్లు ధరించిన తర్వాత స్వయంచాలకంగా కఠినమైన కణాలను తిరిగి నింపగలవు, 'జీవితకాలపు పున ment స్థాపన' రియాలిటీ."

        పదార్థ అనుకూలత యొక్క పరిమితులను విచ్ఛిన్నం చేయడం నుండి కట్టింగ్ సాధనాల రూపాన్ని పునర్నిర్వచించడం వరకు,టోర్గ్విన్సాంకేతిక ఆవిష్కరణల ద్వారా ప్రెసిషన్ తయారీ రంగంలో, ఒకే SAW బ్లేడ్ మొత్తం పారిశ్రామిక గొలుసు యొక్క అప్‌గ్రేడింగ్‌ను కూడా నడిపిస్తుంది.


సంబంధిత వార్తలు
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept